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絲攻潤滑油由精制油配以上的合成油、油性增強(qiáng)劑、極壓抗磨劑等特種添加劑，經(jīng)精湛工藝配制而成。
1、高效攻絲油精型，具有效物含量，具有超強(qiáng)的潤滑及攻絲功能，較低的摩擦系數(shù)和較高的極壓性，且油膜附著力強(qiáng)。能有效減少工件與絲錐與刀具的摩擦，降低磨損，具有強(qiáng)韌的油膜，潤滑抗磨極壓效果優(yōu)于國內(nèi)同行業(yè)靠前水平。

2、防止工件表面擦傷和起皺，能有效提高加工精度、表面光潔度、工作質(zhì)量與工作效率。
3、抑制溫度上升，減少燒結(jié)和卡咬的產(chǎn)生等作用，在減少崩刃與斷絲錐方面有特效。延長模具使用壽命，保護(hù)工具。
4、排屑容易。
5、突出的滲透性能，在較高的轉(zhuǎn)速下，油品能及時滲透到刀刃上，有效潤滑冷卻，保護(hù)絲錐或刀具在潤滑油中加入鉛皂、膠體石墨或二硫化鉬等組成的膏狀物，可用于有跳動或彈性振動的切削狀況，也可用于切削速度較低的加工。使用時，可直接涂抹在TOSG絲攻上，也可配成乳化液使用。
TAI是指涂層的意思，就是告訴你，這把絲攻是YAMAWA鍍鈦涂層的YAMAWA絲攻切(磨)削加工通常使用液體潤滑，以潤滑油、乳化液和水基合成切削液為基礎(chǔ)添加各種添加劑，以解決切削加工中的潤滑冷卻問題。在流體潤滑狀態(tài)下，降低潤滑油粘度就可以降低摩擦能量損失，但在邊界潤滑條件下，降低摩擦較有效途徑是選擇恰當(dāng)?shù)臐櫥吞砑觿獦O壓抗磨劑和摩擦改進(jìn)劑(FM)。摩擦改進(jìn)劑有兩大類：一類是化學(xué)摩擦改進(jìn)劑，其中大部分是極性的或含活性元素(硫、磷和氯)的油溶性大分子化合物，另一類是所謂的機(jī)械摩擦改進(jìn)劑，這類添加劑主要是非油活性的、懸浮在油中的固體微粒，如石墨、二硫化相(MoS2)、聚四氟乙烯(PTFE)粉末和三聚氰胺氰尿酸絡(luò)合物(MCA)等是其中較常用的固體潤滑劑添加劑。
在生產(chǎn)實(shí)踐中，人們也逐漸發(fā)現(xiàn)固體潤滑劑在切削加工中所起的作用有時比常規(guī)液體潤滑還要好。通常，加入切削液的固體潤滑劑有石墨、MoS2和紅丹粉(Pb3O4)等。尤其在油基或水基切削液中添加了二硫化鉬(MoS2)后，效果更為顯著。切削韌性材料時，可用含膠體石墨或MoS2的切削油，切削脆性材料時，可用含膠體石墨的乳化液。比如，重量0.5%石墨(或二硫化鉬)、10%～12%磺酸鈉，其余為潤滑油組成的乳化油(另加少量的鈍化劑)，用水將濃度稀釋在1%以下，可用于超硬金屬的切削加工，而且該液在各種金屬切削加工中均有較好的效果。