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絲錐是目前制造業(yè)中加工螺紋的最主要工具，與麻花鉆和立銑刀相比絲錐的工作條件最差。

攻絲過程中同時參與切削的刀刃較長與工件表面的摩擦也大因此扭矩較大而絲錐的斷面的強度又較小。會因排屑不暢等原因很容易造成折斷。

因此，攻絲是加工效率較低的一道工序。

絲錐的選用很講究

絲錐的選用首先要根據(jù)工件螺紋的公稱直徑和螺距選擇相應的絲錐，兩者必須一致。其次,再根據(jù)通孔或盲孔選擇絲錐的槽形，有直槽絲錐、刃傾角絲錐、螺旋槽絲錐、擠壓絲錐之分，幾者間的特點區(qū)別如下：

絲錐以前一般都做成直槽，較為通用，通孔、盲孔都可用,且直槽絲錐的剛性較好，攻絲時螺距的變形較小。

刃傾角絲錐用于加工通孔，是在直槽絲錐的切削部分修磨出負的刃傾角，使切屑朝前方排出,排屑順暢。絲錐校正部分的槽可以稍淺增加絲錐的強度。

另一方面，又因為切削部分較鋒利減小了攻絲的扭矩使用更可靠。為進一步增加刃傾角絲錐的強度提高切削效率甚至可把校準部分做成無槽的稱無槽絲錐但切削液不易進入切削區(qū)使摩擦增加。

螺旋槽絲錐用于盲孔的攻絲排屑效果好切削較輕快。

擠壓絲錐的外形相當于一段圓柱螺栓前端有一個錐角。攻絲時絲錐齒形對工件材料擠壓產(chǎn)生塑性變形擠壓出螺紋加工時不產(chǎn)生切屑。

其特點是絲錐強度高適用于加工塑性較好的材料如普通碳鋼、合金鋼、不銹鋼和銅、鋁合金等加工效率高、螺紋的表面質(zhì)量好對于加工硬化傾向嚴重的材料用于攻絲前鉆孔的鉆頭應保持鋒利。

（部分素材源自網(wǎng)絡）

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