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絲錐是制造業(yè)操作者加工螺紋的最主要工具，廣泛運用在普通車床，鉆床及攻絲機的螺紋加工當中。絲錐種類很多，到底要如何選擇絲錐呢？下面一起去探究一下：

(1) 不同精度等級絲錐的公差

選用依據(jù)：不能僅根據(jù)被加工螺紋的精度等級來選擇和確定絲錐的精度等級

1）被加工工件的材質(zhì)和硬度；

2）攻絲設備（如機床條件、夾緊刀柄、冷卻環(huán)等）；

3）絲錐本身的精度和制造誤差。

例如：加工6H螺紋，在鋼材加工時，可選擇6H精密絲錐；在加工灰口鑄鐵時，由于絲錐的中徑磨損較快，螺紋孔的膨脹小，所以選用6HX精度的絲錐為宜，壽命會更好。

日本絲錐精度說明：

1）YAMAWA切削絲錐采用P級精度代號，不同于ISO標準。 YAMAWA  P級精度是以日本工具工業(yè)協(xié)會TAS為標準設定.外徑M1～M52(U、W為2英寸)的P級螺絲攻的中徑公差范圍,依據(jù)外徑與牙距所制定.如圖:

2）擠壓絲錐YAMAWA采用G級精度代號。 G級就是ANSI螺絲攻GH級,以公差0.0005英寸(12.7μm)為一等級,呈階梯式上升,設定為精度范圍.
G級精度的上限是以其級數(shù)X12.7μm所得數(shù)值將小數(shù)點第一位取整數(shù),為期上限.下限是以下一精度的上限作為下限.因此公差尺寸分別為12μm和13μm兩種.

(2) 絲錐外形尺寸

1）目前使用最多的是DIN、ANSI、ISO、JIS等；

2）根據(jù)客戶不同的加工要求或現(xiàn)有條件選擇合適的總長度、加工深度和柄方尺寸；

3）加工過程中的干擾；

(3)絲攻選擇的6個基本要素

1）加工螺紋的種類，公制、英制、美制等；

2）螺紋底孔、通孔或盲孔的類型；

3）被加工工件的材質(zhì)和硬度；

4）工件全螺紋深度和底孔深度；

5) 工件螺紋要求的精度；

6）絲錐形狀標準（特殊要求需標注）。

（部分素材源自網(wǎng)絡）

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