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在絲錐表面處理技術(shù)中，有幾種是比較常見的，它們分別是：氧化處理(絲錐表面生銹)、氮化處理(通常說滲氮)、鍍鈦處理(TIN)以及氮化鋁鈦處理。

接下來我們一起去了解下：

首先是氧化處理：

氧化處理是將絲錐放在水蒸汽中進行加熱，使絲錐表面生成Fe3O4(生銹)，此是一種氧化處理法，此皮膜多孔質(zhì)，能保持住切削油減少摩擦熱，同時起防止表面融著的作用，一般用針對不銹等粘性材料較較強的攻牙作業(yè)上。

其次是氮化處理：

該種處理方式是將絲錐加入氮氣，保溫一定的時間，可得到均勻光滑的表面和穩(wěn)定的可靠的硬度，氮化層的硬度主要取決于保溫時間與溫度、氮化處理提高了絲錐表面硬度，增強了耐磨性能，提高了絲錐的耐熱性，使絲錐的高溫切削性能變好、通過氮化處理，絲錐表面硬度會大幅度提高，適應(yīng)熱硬化性樹脂，灰口鑄鐵，鋁合金壓鑄件等、從切削形狀來看，對片狀，粒狀切屑很有效，所以普通絲錐多采用氮化處理(但螺旋絲錐很少采用)，但不適應(yīng)加工鋼件，否則有崩刃之危險。

再次是鍍鈦處理：
氮化鈦處理，主要是把鍍層材料鈦通過物理氣相沉積法，在一定溫度的預(yù)熱又受負電壓力作用下的絲錐表面生成細密，牢固的氮化鈦(TIN)涂層，TIN涂層呈金黃色，與絲錐母體的密著性很好，且具備提高表面硬度，提高耐磨性，減少摩擦系數(shù)，防粘結(jié)，提高耐熱性的特點。

最后是氮化鋁鈦涂層處理：

這是一種V涂層，涂層方式跟TIN差不多，抗粘性與耐磨性均比TIN涂層要好很多，對難切削材更具有適應(yīng)性、如不銹鋼，合金結(jié)構(gòu)鋼，調(diào)質(zhì)鋼，合金工具鋼等均有很好的切削效果，尤其是在高速，高稀釋條件下，更能充分地顯示出它的優(yōu)越性，表面處理對絲攻影響很大，相同的材料，一樣的絲攻，但壽命表現(xiàn)很明顯，特別是不銹鋼材料反應(yīng)更為強烈。

當然，不同材料反應(yīng)是不一樣的，對于鋁材來說，絲攻只需在牙部做個窒化處理（滲氮）就很好用，不做其他表面處理會更好、所以絲攻表面處理之效果不可一概而論，得根據(jù)攻牙材料之不同而論。

（部分素材源自網(wǎng)絡(luò)）

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